近年來,隨著我國經濟的快速發展,各行業對鋁帶、箔的需求增大,帶動了鋁塑帶,鋁板帶材的快速發展,如基材、罐材、電容器箔等。這些產品對平直度和清潔度有嚴格的要求,而高精度鋁帶材通常是全油冷卻潤滑軋制的,表面殘留大量的軋制油和鋁粉。因此,為了獲得良好的表面質量,必須清除表面殘留物。
此外,對于板材要求較高的鋁帶材,還應進行彎曲矯直。彎曲矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下逐漸產生塑性延仲,釋放板材內應力,從而改善板材在冷加工過程中產生的波形、翹曲、側彎和潛在的板材不良缺陷。考慮到矯直工藝,必須先用澧縣高壓清洗機清洗帶材表面。
鋁板帶高壓清洗機清洗原理:鋁板帶在冷軋過程中,軋輥在鋁板表面摩擦碾壓,其表面會產生細微的氧化鋁粉脫落吸附,軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面,對鋁板帶復合、涂裝等成品的加工產生一定的影響。而且,由于軋輥上帶材的劇烈彎曲變形,對帶材施加的張力部分轉化為軋輥上帶材的壓力,形成摩擦。
因此,如果皮帶表面未清洗,變形時氧化鋁粉脫落,油附著在輥表面,使輥表面磨損,造成鋁板輕微損壞,必須通過特殊設計的清洗設備進行清洗。清洗是利用壓力泵對清洗介質施加壓力,對皮帶表面進行非接觸式清洗或接觸式清洗,使材料表面的鋁粉油溶解脫落到清洗介質中,然后通過高壓空氣吹掃,甚至高溫空氣干燥,以獲得干凈的鋁帶。目前,鋁加工行業常用的清洗介質有清洗劑、軟化熱水、化學溶劑等。