羅平高壓清洗機溢流閥常見故障分析

羅平高壓清洗機溢流閥常見故障分析：

1.泵壓在運行一段時間后自行升高

現象：錐閥接觸面閥線寬度增大，實際接觸截面面積增大，溢流量減小。

原因:由于閥芯與閥座截面積之間的平均差較大，彈簧力也較大，閥線受到開關槍閥桿的沖擊和靜壓，寬度的可能性也較大。

2.壓力表指針超限損壞

現象：超調壓力過高，卸荷過渡時間較大。

原因：系統慣性過大，主要是彈簧剛度系數過高，也歸因于閥芯與閥座截面積差的平均值過大，或閥桿移動部件與閥座配合過緊，摩擦阻力過大。

3.卸荷狀態閥內規則異響

現象:控制腔內保壓性能差，保壓值下降導致卸載.重復轉換溢流兩種工況。

原因：單向閥泄漏量越大，異常聲音頻率越高。配制的高壓軟管太短或材料的變形變量太小，不足以彌補液體積的泄漏，儲能功能太差。

4.泵壓偏高

現象：閥桿動程過小，錐口兩側壓差過大。

原因：彈簧剛度系數過大，動態特性差，膠管過短或材料變量過小。